Các yêu cầu cho các vật liệu được sử dụng trong việc rèn?

Các vật liệu được sử dụng để rèn các bộ phận chủ yếu là thép carbon và thép hợp kim của các chế phẩm khác nhau, tiếp theo là nhôm, magiê, đồng, titan và hợp kim của chúng. Các trạng thái ban đầu của các vật liệu bao gồm kho thanh, thỏi, bột kim loại và kim loại lỏng. Tỷ lệ của diện tích mặt cắt ngang của một kim loại trước khi biến dạng theo đó sau khi biến dạng được gọi là tỷ lệ rèn. Việc lựa chọn chính xác tỷ lệ rèn, nhiệt độ sưởi ấm hợp lý và thời gian giữ, nhiệt độ rèn ban đầu hợp lý và nhiệt độ rèn cuối cùng, cũng như lượng biến dạng hợp lý và tốc độ biến dạng có ý nghĩa lớn để cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí.

Nói chung, cổ phiếu thanh tròn hoặc vuông được sử dụng làm chỗ trống cho các rèn vừa và nhỏ. Cấu trúc hạt và tính chất cơ học của kho thanh đồng đều và tốt, với hình dạng và kích thước chính xác, và chất lượng bề mặt tốt, thuận tiện để tổ chức sản xuất hàng loạt. Miễn là nhiệt độ sưởi ấm và điều kiện biến dạng được kiểm soát hợp lý, các rèn với hiệu suất tuyệt vời có thể được rèn mà không có biến dạng giả mạo đáng kể.

Ingots chỉ được sử dụng để rèn lớn. Thôi có cấu trúc đúc với các tinh thể cột lớn và một trung tâm lỏng lẻo. Do đó, cần phải trải qua biến dạng dẻo lớn để phá vỡ các tinh thể cột thành các hạt mịn và nhỏ gọn các loại lỏng lẻo để có được cấu trúc kim loại và tính chất cơ học tuyệt vời.

Các hình thức trước luyện kim bột đã được ép và thiêu kết có thể được rèn thành các loại bột rèn trong trạng thái nóng thông qua việc rèn chết mà không cần đèn flash. Mật độ của bột rèn gần với các loại rèn chết nói chung, có tính chất cơ học tuyệt vời và độ chính xác cao, có thể làm giảm các quá trình cắt tiếp theo. Cấu trúc bên trong của việc rèn bột là đồng nhất mà không có sự phân biệt và có thể được sử dụng để sản xuất các bánh răng nhỏ và các phôi khác. Tuy nhiên, giá bột cao hơn nhiều so với các thanh thông thường, giới hạn ứng dụng của nó trong sản xuất ở một mức độ nhất định.

Bằng cách áp dụng áp suất tĩnh cho kim loại chất lỏng được đổ vào buồng khuôn, nó củng cố, kết tinh, chảy, trải qua biến dạng dẻo và hình thành dưới tác dụng của áp lực, và do đó có thể thu được sự thay thế với hình dạng và hiệu suất mong muốn. Lai kim loại lỏng là một phương pháp hình thành giữa đúc chết và rèn chết, và đặc biệt phù hợp với các bộ phận vách mỏng phức tạp rất khó hình thành thông qua rèn chết chung.

Ngoài các vật liệu phổ biến như thép carbon và thép hợp kim của các chế phẩm khác nhau, các vật liệu rèn cũng bao gồm nhôm, magiê, đồng, titan và hợp kim của chúng. Các hợp kim rèn của các siêu hợp đồng dựa trên sắt, các superalloys dựa trên niken và các siêu hợp đồng dựa trên coban cũng được hoàn thành bằng cách rèn hoặc lăn. Tuy nhiên, do vùng nhựa tương đối hẹp của các hợp kim này, độ khó rèn là tương đối cao. Nhiệt độ gia nhiệt, bắt đầu rèn nhiệt độ và nhiệt độ rèn cuối cùng của các vật liệu khác nhau đều có yêu cầu nghiêm ngặt.