Xử lý nhiệt và tính chất cơ học Độ ổn định của hợp kim nhôm

Sau khi xử lý nhiệt các vật rèn bằng hợp kim nhôm, do nung ở nhiệt độ cao hơn nên bong bóng thường xuất hiện trên bề mặt vật rèn, bong bóng rất mỏng, khí thoát ra trong nước, bong bóng có sự phân tầng rõ ràng, thành trong có dạng gợn sóng và có sản phẩm cháy màu xám đen. Đồng thời, thường xảy ra hiện tượng bong tróc bề mặt, nguyên nhân cũng là do bề mặt rãnh khuôn gồ ghề, nhiệt độ của quá trình biến dạng rèn quá cao, độ quá lớn, tốc độ quá nhanh, khuôn không được bôi trơn hoặc bôi trơn kém và hợp kim nhôm dễ bám vào khuôn.
Sự tồn tại của những khiếm khuyết này khiến một số lượng lớn vật rèn hợp kim nhôm bị loại bỏ do các vấn đề về bề mặt, một số cần phải thương lượng với người dùng để giải quyết nhượng bộ và nhận để tiết kiệm chế biến và sử dụng, nhưng nó cũng gây ra những ảnh hưởng bất lợi cho doanh nghiệp. Từ chất lượng bề mặt của vật rèn hợp kim nhôm, chúng ta có thể thấy được trình độ công nghệ xử lý và quản lý chất lượng của một doanh nghiệp, đồng thời có thể thấy được những khuyết điểm của bản thân. Đặc biệt, do các vấn đề về chất lượng bề mặt của rèn, mài và sửa chữa, dẫn đến kích thước không đáp ứng yêu cầu của bản vẽ, lặp đi lặp lại nhiều lần, tốc độ vượt qua thấp, dẫn đến lãng phí nhân lực và vật lực. Ngoài ra còn có một số vết xước hàng loạt do độ lệch kích thước cuối cùng không đáp ứng yêu cầu sử dụng và một số vật rèn bằng hợp kim nhôm có tỷ lệ vượt qua dưới 50%, nguyên nhân là do trình độ và hiểu biết về quy trình của chúng tôi chưa cải thiện.
Tính chất cơ học của vật rèn hợp kim nhôm không đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn kỹ thuật cũng là một vấn đề thường xảy ra trong thử nghiệm vật lý và hóa học, thường cần được giải quyết bằng cách lão hóa bổ sung hoặc xử lý nhiệt lặp đi lặp lại. Do đó, xử lý nhiệt để cải thiện tổ chức và hiệu suất của vật rèn hợp kim nhôm là rất quan trọng, đòi hỏi sự đồng đều và chính xác của nhiệt độ lò xử lý nhiệt để đo, đáp ứng yêu cầu sử dụng, có thể được nạp, trong khi nhiệt độ gia nhiệt, lựa chọn thời gian gia nhiệt phải là thích hợp, thời gian truyền phải càng ngắn càng tốt, lựa chọn chung về độ chính xác kiểm soát nhiệt độ có thể đạt đến lò nung nóng ± 3 độ, Để đảm bảo rằng xử lý nhiệt có thể có tính chất cơ học tốt, hãy cố gắng tránh xử lý nhiệt lặp đi lặp lại, để giảm tiêu thụ năng lượng và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
Giá trị đầu ra của việc rèn hợp kim nhôm trong doanh nghiệp tương đối nhỏ nên vấn đề chất lượng không thể gây được sự chú ý cao, trong nghiên cứu quy trình kỹ thuật, chuyển đổi thiết bị, quy trình rèn, quy trình xử lý nhiệt, không có hệ thống chuyên sâu. phân tích và suy nghĩ. Đặc biệt, thiếu phân tích về vết nứt rèn, rèn tinh thể thô, chất lượng bề mặt và xử lý mài, biến dạng gia công và vết nứt ứng suất. Đối với những vấn đề này, hệ thống cần được nâng cấp và cải tiến về độ chính xác xử lý khuôn, chất bôi trơn, nhiệt độ gia nhiệt, bảo vệ và xử lý bề mặt để cải thiện độ ổn định chất lượng của vật rèn nhôm và tham gia tốt hơn vào cạnh tranh thị trường quốc tế.